一.粉尘防爆核心防护原理
整机粉尘隔爆壳体整机钣金加厚密封柜体,电气仓、风机仓独立分隔,缝隙采用防尘密封胶条,阻止悬浮可燃粉尘堆积进入电气内部,避免粉尘长期堆积受热自燃。
防爆专用动力部件配套粉尘防爆风机电机、防爆压缩机,电机外壳温升严格控制在粉尘引燃温度以下,无电火花外泄风险;绕组做绝缘密封处理,杜绝粉尘进入线圈短路起火。
本安防爆电控系统温控面板、线路、接触器、接线盒全部采用粉尘防爆规格,内部触点、开关做密封隔离,操作界面无裸露带电部件,粉尘无法接触带电触点。
防尘循环风道进风口配备可拆卸防尘初效滤网,阻挡大颗粒粉尘吸入机组内部,减少换热器积灰,降低设备过热风险,同时延缓粉尘堆积造成的防爆失效隐患。
多重安全联锁保护搭载超温停机、过载保护、风机故障报警、滤网堵塞提醒,设备异常自动切断电源,避免高温、短路产生引燃源。

二.整机运行工作逻辑
车间含粉尘热空气经进风防尘滤网初步拦截大颗粒粉尘,送入机组换热系统;
夏季制冷工况:冷媒循环带走空气热量,送出低温冷风,快速降低粉尘车间环境温度,避免高温加速粉尘氧化;
冬季制热工况:热泵循环制热,温和送风提升车间温度,低温环境可选防爆辅助电加热补温;
防爆风机匀速循环室内空气,减少局部粉尘堆积,均匀调控车间整体温度;
全程防爆电气系统闭环运行,无外露高温、无电火花,持续维持粉尘危险区域安全温控环境。
三.产品核心差异化优势

1. 符合粉尘防爆标准,适配 20/21/22 区车间
整机粉尘防爆等级 DIP A20 TA/Tb,可用于金属粉尘、粮食粉尘、木质粉尘、塑料粉尘等各类可燃性粉尘危险厂房,通过防爆检测认证,顺利通过安监、消防现场验收,普通空调严禁在粉尘车间使用,本机从根源消除粉尘爆炸安全隐患。
2. 柜式大风量设计,大面积粉尘厂房快速降温
立式柜机大循环风量,送风距离远,无温控死角,适配打磨车间、粉末投料车间、粮食加工厂房、木材加工车间等开阔粉尘工况,快速带走设备散热、环境高温,避免高温促使粉尘自燃。
3. 全机密封防尘结构,不易积灰、故障率低
整机分体密封结构 + 前置防尘滤网,大幅减少粉尘进入换热器、电机内部,避免粉末堆积导致散热不良、电机烧毁;相比普通空调,大幅降低清理、检修频次,长期使用维保成本更低。
4. 独立防爆电控仓,操作安全便捷
防爆数显控制面板外置隔离,人员可在车间正常设置温度,无需打开防爆电气仓;所有线路采用防爆密封接线盒,杜绝粉尘渗入线路接头产生放电火花。
5. 冷暖双模式全年适配,四季稳定控温
热泵冷暖两用机型,夏季制冷降温、冬季制热保温,解决粉尘车间夏季闷热、冬季阴冷问题;极寒工况可选配防爆型辅助电加热,保证低温环境制热效果。
6. 落地柜式安装,适配新旧粉尘厂房改造
立式整机落地摆放,无需吊顶、无需复杂高空安装,底部标配支撑脚轮可选,打磨工位、粉末生产车间可灵活移位;分体式室内外机分离,室外机组隔绝粉尘,延长整机使用寿命。
7. 多重安全防护,全天候 24 小时连续运行
配备电机超温保护、高低压冷媒保护、过载断电、滤网堵塞报警、故障代码自检;粉尘车间多为两班倒不间断生产,设备可长期稳定连续开机,异常工况自动停机预警,规避安全事故。












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